نگهداری شیر آبگرفتگی

• تشنج دریچه: خوردگی یا آوار می تواند از باز شدن شیر به طور کامل جلوگیری کند و تخلیه آب را به تأخیر بیندازد.
• فعال سازی های کاذب: سیستم های آزمایشی معیوب ممکن است باعث تخلیه های غیر ضروری شود و باعث آسیب به آب و اختلالات عملیاتی شود.
• نشت: مهر و موم های فرسوده یا دیافراگم منجر به کاهش آهسته آب ، کاهش فشار سیستم و زمان پاسخ می شود.
• عدم رعایت: سیستم های غفلت شده خطر نقض کدهای ایمنی NFPA ، FM جهانی یا محلی را دارند که منجر به جریمه یا عدم اعتبار بیمه می شود.

A. چک های روزانه (5-10 دقیقه)

• آلارم های نظارتی: شاخص های فشار\/جریان را در پانل های کنترل تأیید کنید ، هیچ ناهنجاری را نشان نمی دهد (به عنوان مثال ، فشار هوای کم در خلبانان پنوماتیک).
• بازرسی های بصری: به دنبال نشت اطراف بدنه های دریچه ، اتصالات لوله یا ترمیم خلبان باشید.
• سوئیچ های Tamper: اطمینان حاصل کنید که آنها ایمن هستند و مانع آن نمی شوند.

ب - کارهای هفتگی\/ماهانه (1-2 ساعت)

آزمایش سیستم آزمایشی:

• Solenoids Electric: از یک مولتی متر برای بررسی تداوم استفاده کنید (باید کمتر از یا برابر با 1 اهم بخوانید).
• محرک های پنوماتیک: فشار تأمین هوا (به طور معمول 60-120 PSI) را آزمایش کنید و نشت خط هوا را بررسی کنید.
• تمیز کردن فشار: برای جلوگیری از انسداد دریچه ، زباله ها را از فشار دهنده ها جدا کنید.
• بررسی آبرسانی: اطمینان حاصل کنید که شیرهای جداسازی باز هستند و فشار آب مشخصات طراحی را برآورده می کند (به عنوان مثال ، 70-150 psi برای اکثر سیستم ها).

ج - بازرسی های سه ماهه (4-8 ساعت)

فعال سازی شبیه سازی شده:

به صورت دستی شیر خلبان (در صورت مجاز بودن دستورالعمل های سازنده) را برای تأیید شیر اصلی در کمتر از یا برابر با 5 ثانیه باز کنید.

میزان جریان را در نازل های تخلیه با استفاده از لوله های پیتوت یا کنتورهای اولتراسونیک اندازه گیری کنید (باید با محاسبات هیدرولیک مطابقت داشته باشد).

تست سوئیچ فشار: تأیید کنید که آنها فعال سازی شیر را به صفحه کنترل هشدار آتش (FACP) نشان می دهند.

عملکرد شیر را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که جریان یک طرفه مانع از جریان مجدد آب می شود.

D. نگهداری سالانه (8-16 ساعت)

• تست کامل جریان:
• دریچه Deluge را به صورت دستی باز کنید و نرخ\/فشارهای جریان را در سراسر سیستم ثبت کنید.
• Compare results to original commissioning data (deviations >10 ٪ ممکن است انسداد یا مشکلات پمپ را نشان دهد).
• تعویض مؤلفه:
• مهر و موم\/دیافراگم: برای جلوگیری از نشت ، اجزای لاستیک یا EPDM را هر 5-7 سال یکبار جایگزین کنید.
• تزیین خلبان: در مورد توصیه های تولید کننده ، سولنوئیدها ، سوئیچ های فشار و فشار دهنده ها را عوض کنید.
• ارزیابی خوردگی:
• بدنه ها و لوله های شیر را برای زنگ زدگی بازرسی کنید (در صورت لزوم از پوشش های اپوکسی استفاده کنید).
• برای محیط های دریایی\/شیمیایی ، اجزای استیل ضد زنگ را برای گودبرداری آزمایش کنید (از سنجهای ضخامت اولتراسونیک استفاده کنید).
• تأیید حفاظت از یخ زدگی:
• در آب و هوای سرد ، سیستم های ردیابی گرما و غلظت ضد یخ را بررسی کنید (راه حل های مبتنی بر گلیکول باید برای افسردگی نقطه انجماد آزمایش شود).

E. تعمیرات اساسی 5-10 ساله

• بازرسی بدنه دریچه: شیر اصلی را برای بررسی خوردگی داخلی ، ایجاد مقیاس یا صندلی های پیچیده جدا کنید.
• آزمایش هیدرنت\/مانیتور: اطمینان حاصل کنید که دستگاه های تخلیه کمکی (به عنوان مثال ، مانیتورهای آتش نشانی) به طور هموار کار می کنند.
• بررسی مستند سازی: نقشه های ساخته شده و سیاهههای مربوط به تعمیر و نگهداری را به روز کنید تا جایگزین های مؤلفه را منعکس کنید.